各县（市、区）住房和城乡建设局、有关单位：
根据《赣州市优质建设工程奖评选办法（建筑工程和市政公用工程）》（赣市建字〔****〕**号，以下简称《评选办法》）有关规定，现就****年度市优质建设工程奖申报推荐有关工作通知如下：
一、申报截止时间
****年*月*日前。
二、申报条件
申报工程应符合《评选办法》第七、九条规定，并满足如下要求：
（一）申报工程应在****年*月*日至****年*月**日期间竣工验收合格并已完成竣工验收备案，投入使用一年以上。
（二）申报房屋建筑和市政公用市优质建设工程奖工程，应获得市工程质量管理标准化工程或市建筑结构示范工程。
（三）联合承建工程应提供联合承包合同。
三、工程规模
申报工程规模应符合《评选办法》第六条规定。
四、工作要求
（一）按自愿申报的原则，申报单位向工程所在地主管部门提出申请，填写《赣州市优质建设工程奖申报表》（附件*），并附相关申报材料。
（二）申报工程由属地住建主管部门负责推荐并负责项目申报资料的核查，核查情况应当如实记录在附件*中。
（三）属地住建主管部门拟推荐的工程，应在申报表里填写推荐意见，并按得分高低，填写《赣州市优质建设工程奖推荐工程一览表》（附件*），报市工程质量管理服务中心（PDF盖章版及word版）。
（四）房屋建筑工程按《房屋建筑工程实体质量核查量化评分表》（附件*）进行评价；市政公用工程按《市政公用工程实体质量核查量化评分表》（附件*）进行评价。
（五）申报资料由属地住建主管部门统一收集报送至市工程质量管理服务中心***室。
联系人：市工程质量管理服务中心质量服务科王家亮，联系电话：****-*******。
附件：*.《赣州市优质建设工程奖申报表》
*.《赣州市优质建设工程奖推荐工程一览表》
*.《房屋建筑工程实体质量核查量化评分表》
*.《市政公用工程实体质量核查量化评分表》
赣州市住房和城乡建设局
****年*月**日
附件*
赣州市优质建设工程奖
申 报 表
工 程 名 称
申报单位（盖章）
地 区（部 门）
申 报 日 期
赣州市住房和城乡建设局制
填 表 说 明
*.填表字迹应工整，有条件的应使用打字机打印。
*.填写的工程名称、工程地址、工程造价、建筑规模、结构类型等必须与施工许可等文件中的工程名称一致。如有变更，需提供有关变更文件。
*.建设（开发）单位、勘察单位、设计单位、监理单位、施工单位填写必须准确且与承包合同中的单位名称（公章）一致。如有变更，需提供有关批准文件。
*.建设（开发）单位、监理单位申报意见，应反映其对工程有无结构裂缝、有无渗漏情况及是否同意申报做出明确意见。
*.申报单位简介主要填写单位的基本情况及主要业绩。
*.工程类别分：a.公共建筑，b.住宅工程， c.市政公用，d.建筑装饰装修，e.其他类。
*.房屋建筑工程填写建筑面积（m*），其他工程填写工程规模（万元）。
*.工程质量情况简介主要填写：施工的特点、亮点，主要施工方法和推广应用新技术情况，以及保证工程质量所采取的措施及取得的效果，质量验收、交付使用等情况和获得的荣誉奖项等。
*.所附工程照片不少于**张，每张照片应有文字说明，并单独组成影集。照片应为****万以上像素*寸彩色照片，能反映工程竣工概貌和各细部质量（含主体结构部分），并附文字说明。
一、申报工程概况
| 工程名称 |
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| 工程所在地 |
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| 工程地址 |
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| 竣工验收时间 |
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竣工验收备案时间 |
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| 工程造价 |
万元 |
工程规模/建筑面积 |
M* |
| 工程类别 |
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申报杜鹃花奖 |
□是 □否 |
| 建设单位 |
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| 勘察单位 |
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| 设计单位 |
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| 监理单位 |
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二、承建（总包）单位简况及申报意见
| 单位名称 |
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| 单位地址 |
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| 资质等级 |
|
法人代表 |
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| 项目经理 |
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联系电话 |
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| 工程主要 |
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申报单位意见：
项目经理： 单位盖章 年 月 日 |
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三、参建（分包）单位简况
| * |
单位名称（章） |
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| 单位地址 |
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| 项目负责人 |
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联系电话 |
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| 工程主要 参建内容 |
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分包工程造价站总造价 % |
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申报意见：
单位盖章 年 月 日 |
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| * |
单位名称（章） |
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| 单位地址 |
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| 项目负责人 |
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联系电话 |
|
|
| 工程主要 参建内容 |
|
分包工程造价站总造价 % |
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申报意见：
单位盖章 年 月 日 |
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| * |
单位名称（章） |
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| 单位地址 |
|
|||
| 项目负责人 |
|
联系电话 |
|
|
| 工程主要 参建内容 |
|
分包工程造价站总造价 % |
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| 申报意见：
单位盖章 年 月 日 |
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四、工程质量情况简介
|
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五、监理单位简况及申报意见
| 单位名称 |
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| 单位地址 |
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| 资质等级 |
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| 项目总监 |
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联系电话 |
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监理单位申报意见：
单位负责人： 总监理工程师： 单位盖章 年 月 日 |
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六、建设（开发）单位简况及申报意见
| 单位名称 |
|
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| 单位地址 |
|
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| 项目技术负责人 |
|
联系电话 |
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|
建设（开发）单位申报意见：
单位负责人： 项目技术负责人：
单位盖章 年 月 日
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七、申报材料核查记录表
| 序号 |
申报材料内容 |
核查记录 |
| * |
赣州市优质建设工程奖申报表 |
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| * |
承建单位总承包施工合同 |
|
| * |
承建单位建造师注册证书 |
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| * |
参建单位分包施工合同 |
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| * |
参建单位建造师注册证书 |
|
| * |
监理合同 |
|
| * |
项目总监理工程师注册证书 |
|
| * |
施工许可证（开工报告） |
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| * |
装饰装修工程提供消防、室内环境验收资料 |
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| ** |
分包工程的分部（子分部）工程质量验收记录 |
|
| ** |
单位（子单位）工程质量竣工验收记录 |
|
| ** |
房建、市政公用工程市质量管理标准化示范工地（市结构示范工程）公告 |
|
| ** |
工程竣工验收备案表 |
|
| ** |
工程实体照片 |
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|
质量监督机构核查意见：
核查人： 质量监督机构（盖章）： 年 月 日
|
||
注：申报材料内容按工程类别申报要求填报。
八、各部门审核意见
| 县（市、区）工程质量监督部门意见：
单位盖章 年 月 日 |
| 县（市、区）住建主管部门意见：
单位盖章 年 月 日 |
| 赣州市住房和城乡建设局优质工程奖评委会办公室意见：
单位盖章 （市工程质量管理服务中心代章） 年 月 日
|
| 赣州市住房和城乡建设局意见：
单位盖章 年 月 日 |
附件*
赣州市优质建设工程奖推荐工程一览表
推荐部门（盖章）： 年 月 日
| 序 号 |
工程名称 |
工程类别 |
工程规模 |
施工单位（分包单位） /建造师 |
监理单位/总监 |
竣工验收时间 |
竣工备案时间 |
评分 |
推荐奖项 |
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注：*.同类工程按量化评分得分高低排序；*.工程规模：房屋建筑工程填写建筑面积（m*），市政公用工程填写工程造价（万元）。
附件*
房屋建筑工程实体质量核查量化评分表
| 工程名称 |
|
施工单位 |
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| 序 号 |
项目 （分值） |
复查内容 |
复查记录 |
得分 |
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| * |
地基与基础 (**分） |
查看是否有地基不均匀沉降造成的结构裂缝，是否有因建（构）筑物周围回填土沉陷造成散水或地面被破坏等情况；变形缝、防震缝有无开裂变形等情况；地下室是否有沉降裂缝，车道出入口连接处，变形缝是否处置合理。 |
有地基不均匀沉降造成结构裂缝的扣**分 回填土沉陷造成散水或地面破坏的扣*分 车道出入口连接处，变形缝破碎扣*分 变形缝、防震缝盖板有开裂变形的扣*分 |
|
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| * |
主体结构 (**分） |
查看建筑物裸露结构是否存在有影响结构安全的裂缝、变形等不安全隐患以及结构外观缺陷；地下室墙体、底板及顶板有无结构裂缝和渗水情况。 钢结构焊缝质量，钢结构表面、涂层、防火涂料表面及压型钢板以及钢平台、钢梯、钢栏杆等安装外观质量。 |
有影响结构安全的裂缝、变形的扣**分； 地下室有结构裂缝和渗水的每一处扣*分，有湿渍的每一处扣*分； 主体结构有明显的尺寸偏差或外观缺陷的每处扣*分； 钢结构挠度超标的扣**分，焊缝外观缺陷毎一处扣*分； 钢结构表面有片状电化腐蚀的扣**分；螺栓丝扣外露长度不合规的每一处扣*分；钢结构表面涂层、防火涂料起皮脱落的，每一处扣*分。 压型钢板以及钢平台、钢梯、钢栏杆等安装外观质量缺陷毎一处扣*分。 |
|
|||
|
|
装饰装修 (**分） |
幕墙 (*分）
|
幕墙注胶质量，胶缝应横平竖直，表面光滑无污染，其宽度、厚度应符合设计要求；金属幕墙大面平整、无色差，无变形、波纹等缺陷；石材饰面无色差，表面无凹坑、缺角、裂痕，并不得有泛碱和水渍现象；防火构造和耐火极限应符合防火规范的有关规定。 |
幕墙漏装防火阻隔的扣*分。幕墙表面不平整的每一处扣*.*分， 防火构造不符合防火规范的每一处扣*.*分。 防火材料不密实，不均匀、厚度不一致的每一处扣*.*分。 幕墙注胶不饱满不顺直、宽窄不一、不连续有断口的每一处扣*.*分。 幕墙面板色差明显，表面有缺角、裂痕的每一处扣*.*分。 石材接口不严密、安装不牢固，每一处扣*分。 石材饰面色差大扣*分；石材表面有泛碱及水渍现象等的扣*分。 |
|
||
| 外墙面砖 (*分）
|
外墙面砖必须粘贴牢固、不得有空鼓现象；墙面应平整，无歪斜、缺棱掉角和裂缝；色泽均匀一致，无泛减、污痕；勾缝密实、宽度和深度均匀一致；阴阳角、滴水线（槽）处理规范合理；排砖套割，美观整齐，不得有明显的处理痕迹及小于*/*砖。 |
墙面砖色差明显的每一处扣*分； 外墙面砖有或脱落的每一处扣*分；表面不平，缺棱掉角每一处扣*分； 表面泛碱污染严重的每一处扣*.分； 有空鼓现象的每一处扣*.分 勾缝宽度深度不一，表面高低不一的每一处扣*.*分 阴阳角、滴水线（槽）处理不规范每一处扣*.*分； 排版不合理排砖套割存在小于*/*砖的每一处扣*.*分。 |
|
||||
| 涂饰墙面 (*分）
|
涂料墙面色泽均匀、表面平整，无明显刷纹、无流坠、无污染、无透底、无脱皮、无返锈和斑痕，阴阳角直顺，凹槽清晰干净；喷涂涂膜厚度均匀，颜色一致，不掉粒，接茬无明显色差无搭接痕迹；美术涂饰线条顺直清晰，线条宽度一致，无错位流坠。 |
墙面涂料接茬明显，色差大每一处扣*分； 涂料墙面色泽不均匀每一处扣*.*分 喷涂涂膜厚度不均匀每一处扣*.*分， 美术涂饰线条不清晰等的每一处扣*.*分 墙面污染现象严重的每一处扣*.*分 |
|
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| 吊顶 (*分）
|
罩面板安装必须牢固；吊顶各种终端设备口应做到整体规划，位置整齐美观、与面板交接严密；板面应平整、洁净、无污染、无裂缝、无修痕；曲面应顺畅、无死弯；跌级造型表面及棱角应平直方正，侧板应垂直通顺；装饰线、压条应顺直、宽窄一致、接缝严密；阴阳角方正、顺直。 |
面板安装不牢、有脱落、翘曲的每一处扣*分； 板面不平、开裂的每一处扣*.*分； 吊顶线条不平顺、棱角不方正的每一处扣*.*分； 装饰线及压条等宽窄不均、接缝不的严每一处扣*.*分 面板安装不顺直的每一处扣*.*分。 |
|
||||
| 墙柱面 (*分）
|
墙面阴阳角方正、顺直、墙面与电气面板交接严密；墙面线盒、插座、开关、检修口等的位置应按设计要求布置；墙面不同材料交接处未做收口处理的缝隙是否处理得当。 |
墙面平整度差的每一处扣*.*分， 阴阳角不正、线条不顺直的每一处扣*.*分， 墙面与电气面板接缝不严的每一处扣*.*分， 线盒、开关、插座、检修口等布置不规范的每一处扣*.*分 管道井电梯机房等内部粉刷不平整的每一处扣*.*分 |
|
||||
| 饰面砖 (*分） |
饰面砖表面应平顺、色泽一致，无污染、无裂纹、无缺棱掉角；非整砖是否排在显眼处，无小于*/*整砖；砖缝应宽度均匀，平直顺畅、擦缝清晰、光滑，纵横交接处无明显错台错位，填缝连续密实，宽度、深度符合设计要求。 |
面砖开裂、破损的每一处扣*分； 有空鼓现象的每一处扣*.*分 表面不平顺、色差大扣的每一处扣*.*分 排版不合理、有小于*/*砖的每一处扣*.*分 砖缝宽度不均匀不顺畅、擦缝不清晰的每一处扣*.*分 |
|
||||
| 饰面板 (*分）
|
表面应平整、洁净、色泽均匀，无划痕、磨痕、翘曲。孔洞套割尺寸正确，边缘整齐、方正，与电气面板交接严密，吻合；木饰板不露锤印、不露钉帽、不显钉痕，清水活木纹纹理通畅、色泽均匀，接缝严密、光滑、顺直、棱角方正。 |
表面不平整、不洁净、色泽不均匀的每一处扣*.*分， 孔洞套割尺寸不正确，边缘不整齐，与电气面板交接不严密的每一处扣*.*分， 木饰板露锤印、露钉帽、显钉痕，木纹纹理不通畅的每一处扣*.*分； 面板变形、翘曲、开裂的每一处扣*.*分； 色泽不均匀色差大扣的每一处扣*.*分； |
|
||||
| 门窗 (*分）
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外门窗安装必须牢固；木制空腹门上下冒头和横楞应留透气孔；门窗扇上下端应满刷油漆；小五金件位置安装正确；门窗扇安装缝隙大小符合规范要求，关闭严密，开关灵活；铝合金推拉门窗扇应有限位和可靠的防脱落措施；临空的低窗台应当采取防护措施。 |
临空的低窗台未采取防护措施的每一处扣*.*分； 门窗开关不灵活安装不牢固不严密的每一处扣*.*分； 木制空腹门未留透气孔的每一处扣*.*分；五金件安装不规范的每一处扣*.*分； 防火门安装不严密、不规范的每一处扣*.*分， 推拉窗无限位及防脱落措施的每一处扣*.*分 窗台散水坡度不规范的每一处扣*.*分。 |
|
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| 地面 (*分）
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地面无空鼓，表面平整，色泽均匀协调，缝格顺直，无二次打磨现象。地下室车库的地面无空鼓裂缝，卫生间地面无倒坡积水和渗漏，地漏套孔及设置合理美观。 |
卫生间地面有积水及渗漏的每一处扣*.*分； 地面空鼓、起砂、开裂、积水、渗漏的每一处扣*.*分； 地面不平整、分隔不均匀的每一处扣*.*分； 地漏设置不合理的每一处扣*.*分；板块地面排版不合理的每一处扣*.*分； |
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| * |
屋面 (**分） |
屋面（含天沟、檐沟）排水坡度，符合设计及规范要求，不得有渗漏或积水现象；密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷；天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面的防水构造，符合设计及规范要求。 |
屋面有渗漏或积水现象的每一处扣*分，渗漏积水严重的扣**分 竖向结构与水平结构交接处未按规定做园角的扣*分 密封材料嵌填不密实的每一处扣*分，存在气泡、开裂、脱落等缺陷每一处扣*分 天沟、水落口、变形缝和伸出屋面的防水构造不符合设计规范要求每一处扣*分 防水材料收口不规范的扣*分，分隔缝宽窄不均的扣*分，屋面面层出现开裂、破损等缺陷扣*分，排气孔等的排布不合理的扣*分，检修梯高度不规范扣*分 |
|
|||
| * |
建筑节能 (*分） |
幕墙、墙体、地面、屋面节能构造，保温材料厚度和热桥部位处理符合设计要求；幕墙、金属外门窗框的隔断热桥措施应符合设计要求；镀（贴）膜玻璃的安装方向应正确；遮阳设施的安装位置正确、牢固，满足安全和使用功能的要求；建筑设备、配电与灯具等符合节能产品要求。 |
外门窗型材、玻璃及中间空气层厚度不符合设计要求的扣*分 保温层厚度不符合设计要求扣*分，出现空鼓、脱落的扣*分 镀膜玻璃安装方向错误扣*分 外门窗闭合不严密的扣*分，变形缝的保温做法不当的扣*分， 幕墙、金属外门窗框的隔断热桥措施不符合设计要求的每一处扣*分 |
|
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| * |
建筑给水 排水及供暖 (**分） |
给水、排水、采暖管道坡度坡向设置准确，支吊架安装牢固，吊杆顺直、间距符合规范要求；卫生洁（器）具安装符合规范，且端正、牢固、美观；消防箱安装位置正确，消火栓不滴水，箱内设备齐全；消防喷头排列整齐；消防分区用卷帘门或防火门安装符合规范 管道及器具安装牢固、横平竖直、标识清楚；管道接口严密无渗漏，焊缝饱满，丝接接口的蔴丝、生料带应清理干净，外露丝的长度应符合要求；穿墙、穿楼面套管有无渗漏，PVC管道穿墙（楼板）是否使用阻火圈；通风风口与顶棚墙壁贴合紧密，距障碍物距离应符合规范要求。 设备的布置应成排成线，同类设备标高一致；各种设备基础应坚固、美观、减振装置齐全有效；阀门安装的方向应方便操作，接口及盘根均不应有渗漏；防腐到位且应美观耐久，不得出现油漆剥落、返锈等现象；保温做到完整到位，保温层应平整、饱满、美观；设备机房地面应有组织排水。 |
管道穿越主体结构部位未采用钢套管并用柔性材料嵌缝的每一处扣*分； 管道接口渗漏、焊缝不饱满、外露丝长度不符合要求的每一处扣*分； 管道吊箍、安装坡度、支墩数量间距不符合要求的每一处扣*.*分； 设备机房的设备基础未设减震装置的每一处扣*.*分， 防腐处理不到位且管道分类标识不清晰的每一处扣*分。 管道布设不合理不规范的扣*分， 消防箱安装错误、箱内设备不全的扣*分，消防卷帘门或防火门启闭困难的扣*分。 PVC管道穿墙（楼板）未做防火处理的扣*分 设备出现明显锈蚀的扣*分，设备保温安装观感不良的扣*分， 机房排水不畅的扣*分。 消防箱安装位置不正确的每一处扣*分；穿墙、穿楼面套管有渗漏的每一处扣*分。 设备机房地面未设置有组织排水的扣*分 保温层不饱满或遗漏破损的每一处扣*分 管道丝接接口的蔴丝、生料带未清理干净的每一处扣*.*分 阀门、仪表位置不合理的每一处扣*.*分 |
|
|||
| * |
通风与空调 (*分） |
设备安装应端正、牢固，隔振装置齐全有效；设备运行平稳可靠。 各类调节装置的制作和安装正确牢固，调节灵活，操作方便，防火及排烟阀关闭严密，动作可靠。 各种软接头安装的松紧应适度，且接口应严密；末端风口的安装应平整、美观，且与装饰工程协调一致；管道保温应完整到位，不得因出现凝结水而使管道及附件出现锈蚀而损坏室内装饰的现象；保温层应平整、牢固且美观。 |
设备安装接头松动的每一处扣*分 设备未采取隔振措施的每一处扣*分 风管制作安装不美观不合理的每一处扣*.*分 阀门关闭不严、开关操作不便捷的每一处扣*分 管道出现锈蚀渗漏及污染的每一处扣*分 保温层遗漏破损的每一处扣*分 支座支架安装不合理每一处扣*.*分 保温层不美观不合理的每一处扣*.*分 软接头安装扭曲变形的每一处扣*.*分 设备运行噪音超标每一处扣*.*分 凝结水外溢每一处 扣*.*分 |
|
|||
| * |
建筑电气 (**分） |
配电箱、柜应安装整齐；内部接线规范、牢固；盘面清洁、标示清晰、排列美观；相线及零、地线颜色正确；柜体接地可靠；电缆沟内干净整洁，电缆排放整齐、牢固、标识齐全、清晰。 电线管（槽）、桥架、母线槽及其支吊架安装牢固，布置合理，横平竖直；盖板无翘角，接口严密整齐；母线、桥架、电管等穿越墙、楼板处封堵应严密； 接地、接零、跨线、避雷带及防雷引下线位置正确，牢固可靠，防腐良好；固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整、饱满。电动机、电加热器及电动执行机构等接地应可靠牢固。 开关、插座安装位置端正、美观，相位正确；开关、插座和照明灯具靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火保护措施；软包内的线盒应有隔热及防火措施。 |
配电箱、电线管（槽）、桥架、母线槽及其支吊架安装不牢固的每一处扣*分 箱、柜安装排列不整齐扣*分，支吊架排列不整齐扣*分，线缆排布不整齐扣*分，无醒目标识扣*分，相线连接错误扣*分，柜体无接地扣*分。 接地、接零、跨线、避雷带及防雷引下线位置不正确的扣*分 连接节点焊缝不饱满的每一处扣*.*分。 开关、插座安装位置不端正、不美观的每一处扣*.*分 电线相位不正确的每一处扣*.*分 穿墙、楼板处封堵不严的每一处扣*分 软包内的线盒无隔热及防火措施的每一处扣*分 配电箱、柜内部接线不规范的每一处扣*分 |
|
|||
| * |
智能建筑 (*分） |
机房设备安装及布局，现场设备安装应符合设计要求。 防静电接地装置齐全并符合规范要求。 |
防静电接地装置不齐全的扣*分 设备安装质量不符合设计要求每一处扣*分 未开展智能建筑系统检测的扣*分 |
|
|||
| ** |
电梯 (*分） |
电梯的起、停平稳，平层准确无高差；运行时不应有明显的晃动；机房干净整洁，各种外露的金属部分可靠接地；曳引机、配电柜等设备安装应平整端正。 |
电梯运行时有明显的晃动的扣*分 电梯的起、停不平稳每一处扣*分 平层高差较大的每一处扣*分 机房各种外露的金属部分未可靠接地的每一处扣*.*分 曳引机、配电柜等设备安装存在质量缺陷的每一处扣*.*分 未张贴特种设备安监部门的电梯使用许可证（检测合格证）的每一处扣*.*分 |
|
|||
|
总分（***分）
|
得分：
|
推荐部门（公章）： 年 月 日 |
|||||
说明：*、评分表共**个分项，有一个分项不得分的则总评分为不合格；
*、工程实体质量复查量化评分表总分***分，有缺项的工程总评分按实得分百分比换算。
附件*
市政公用工程实体质量核查量化评分表
| 工程名称 |
|
施工单位 |
|
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| 序号 |
项目 （分值） |
复查内容 |
复查记录 |
得分 |
|||
| * |
质量管理 （**分） |
现场质保条件 （*分） |
查看是否按照国家有关规定办理工程相关手续，项目是否建立质量保证体系及管理制度，单位、分部、分项工程验收手续是否齐全，施工组织设计、专项施工方案审批手续是否齐全。 |
未按照国家有关规定办理工程相关手续扣*分 项目未建立质量保证体系及管理制度扣*分 单位、分部、分项工程验收手续不齐全扣*分 施工组织设计、专项施工方案审批手续不齐全*分 |
|
||
| 工法应用 （*分） |
查看工程中企业工法的应用情况 |
工程施工中未推广应用企业工法扣*分 没有依照企业工法编制符合项目特点的技术交底扣*分 |
|
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| QC活动情况 （*分） |
查看现场QC活动情况 |
未组织开展QC小组活动，QC成果应用成效差扣*分 |
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||||
| 工程技术资料 （*分） |
查看工程技术各方面资料的编制、收集和整理。 |
资料的编制、收集和整理不符合要求*分 |
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| 材料存放 （*分） |
依据施工组织设计对现场材料存放的规划及标识进行检查，查看各构件材料贮存场地、条件适宜和标识情况。 |
现场材料堆放未按照施工组织设计存放与标识扣*分 钢筋、水泥、砖、外加剂、预埋件等贮存场地硬化、条件适宜，产品标识清晰准确，不符扣*分 |
|
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| * |
地基处理工程 （**分） |
强夯地基 （*分） |
查看强夯法地基处理施工记录是否符合设计要求。 |
夯锤的夯击不符合设计要求扣*.*分 夯击遍数、顺序、前后两遍间歇时间不符合设计要求扣*.*分 夯点位置、间距不符合设计要求扣*.*分 处理范围应伸出路基坡脚*m，夯击范围不符合设计要求扣*.*分 处理后的地基承载力不符合设计要求扣*分 |
|
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| 振冲碎石桩软基地基 （*分） |
查看碎石桩的粒料级配、粒径、桩位布置、桩径、桩长、桩间距、竖直度、振冲碎石桩处理范围、桩体密实度及地基承载力。 |
粒料级配不良，粒径不符合设计要求扣*分 桩位布置不符合设计要求扣*.*分 桩径、桩长、桩间距、竖直度不符合设计要求扣*.*分 振冲桩碎石桩处理范围不符合设计要求*.*分 桩体密实度、复合地基承载力不符合设计或规范要求扣*分 |
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| 土工合成材料地基 （*分） |
查看土工合成材料强度、延伸率及锚固、搭接长度，地基承载力检测报告。土工合成材料应平展，无扭曲、折痕。 |
土工合成材料强度、延伸率不符合设计要求扣*分 地基承载力不符合设计要求扣*分 土工合成材料平展，无扭曲、折皱，锚固、搭接长度不符合设计要求扣*分 |
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| 水泥压密注浆地基 （*分） |
查看原材料检验报告，检查注浆孔位、孔深、孔径、孔数，以及注浆压力、注浆体强度和地基承载力。 |
原材料检验不符合设计要求，未按要求进行配合比设计，水灰比不符合设计或规范要求扣*.*分 注浆孔位、孔深、孔径、孔数不符合设计或规范要求，漏注扣*.*分 注浆压力不符合设计或规范要求扣*.*分 注浆体强度不符合设计要求扣*.*分 地基承载力不符合设计要求扣*分 |
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| 高压喷射注浆地基处理 （*分） |
查看水泥及外参剂质量检测报告，检查地基承载力、水泥用量、桩体强度及完整性、钻孔位置及垂直度、孔深、注浆压力、桩体搭接、桩体直径、桩身中心偏差值。 |
水泥及外参剂质量不符合出厂要求扣*分 地基承载力不符合设计要求扣*分 水泥用量不符合设计要求扣*.*分 桩体强度或完整性检验不符合设计要求扣*分 钻孔位置、垂直度、孔深不符合设计要求*分 注浆压力不符合设计要求扣*.*分 桩体搭接、直径不符合设计要求扣*分 桩身中心允许偏差不符合设计要求扣*分 |
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| 水泥粉煤灰碎石桩复合地基 （*分） |
查看原材料检测报告，检查桩径、桩身强度、地基承载力、桩身完整性、桩位偏差、桩垂直度、桩长、褥垫层夯厚度。 |
原材料不符合设计要求扣*分 桩径不符合设计要求扣*分 桩身强度、垂直度不符合设计要求扣*分 地基承载力不符合设计要求扣*分 桩身完整性不符合设计要求扣*分 桩位偏差不符合设计要求扣*分 桩长不符合设计要求扣*分 褥垫层夯厚度不符合设计要求扣*分 |
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| 粉煤灰地基 （*分） |
查看地基压实度检测报告，检查粉煤灰粒径、地基承载力、每层铺筑厚度、含水量、氧化铝及二氧化硅含量。 |
压实系数不符合设计要求扣*分 粉煤灰粒径不符合设计要求扣*分 地基承载力不符合设计要求扣*分 每层铺筑厚度不符合设计要求扣*分 含水量不符合设计或规范要求扣*分 氧化铝及二氧化硅含量不符合设计要求扣*分 |
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| * |
路基工程 （**分） |
填方路基 （*分） |
查看填方路基的施工工序记录，检查各项指标是否符合规范要求。 |
填前地基处理： 疏干路基内积水，清除路基内耕植土、草皮、淤泥等不符合扣*分 对基底碾压，压实度符合设计或规范要求不符合扣*分 原地面起伏较大时，开挖台阶不符合扣*分 原地基为软弱地基时，是否按设计进行特殊地基处理不符合扣*分 路基填料： 对每处土源均进行取样送检，填筑材料（或经改良）满足设计或规范要求。填料粒径大小符合设计或规范要求，各种填料不得混填，每种填料连续填筑厚度不少于**cm，不符合每一处扣*分 路基分层进行填筑，每层压实厚度不大于**cm。每层验收合格后，进行上层填筑施工，不符合每一处扣*分 每层填筑宽度每侧要超出设计宽度**cm，宽度、横坡、平整度、均符合设计或规范要求，不符合每一处扣*分 每层填筑的中线偏位、纵断高程不符合设计或规范要求每一处扣*分 每层压实度不符合设计或规范要求每一处扣*.*分 路基顶的弯沉不符合设计或规范要求每一处扣*.*分 边坡坡比不符合设计或规范要求扣*分 填石路基边坡采用石块台阶式码砌，厚度不满足设计要求每一处扣*.*分 填石路基压实沉降差或孔隙率不符合试验段确定参数扣*.*分 |
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| 挖方路基 （*分） |
检查路基中线偏位、纵断高程、开挖宽度、横坡、平整度、压实度、弯沉、边坡的分级和坡比。查看石方路基采用爆破开挖时采用的专项施工方案。 |
路基中线偏位、纵断高程不符合设计或规范要求扣*分 路基开挖宽度、横坡、平整度均不符合设计或规范要求扣*分 路基压实度、弯沉不符合设计或规范要求扣*分 路基边坡按设计分级设置，坡比不符合设计或规范要求扣*分 石方路基当采用爆破开挖时未编制专项施工方案扣*分 |
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防 护 工 程 及 附 属 构 筑 物 （**分） |
挂网喷播植草护坡 （*分） |
检查石块、预制混凝土块尺寸、强度。 检查客土厚度。 检查锚杆的规格、锚杆长度、位置、间距、与坡面角度。 检查挂网的材料、网径、搭接长度。 查看预制植草砼砖铺筑情况。 查看坡面的平整度，是否美观。 |
石块、预制混凝土块尺寸、强度不符合设计要求每一处扣*分 覆盖无纺布并养护，客土厚度不符合设计要求每一处扣*.*分 锚杆要牢固，规格、锚固长度、位置、间距、与坡面角度不符合设计要求每一处扣*.*分 挂网的材料、网径、搭接长度不符合设计要求每一处扣*.*分 预制植草砼砖铺筑不牢固，砂浆不饱满每一处扣*.*分 坡面不平整、不美观每一处扣*.*分 |
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| 喷锚支护 （*分） |
检查锚杆规格、锚固长度、位置、间距、与坡面角度。 检查挂网材料、规格、网径、搭接、保护层。 检查混凝土强度、厚度。 检查泄水孔位置、孔径、间距。 |
锚杆规格、锚固长度、位置、间距、与坡面角度不符合设计要求每一项扣*.*分 挂网材料、规格、网径、搭接、保护层不符合设计要求每一项扣*.*分 混凝土强度、厚度不符合设计要求每一处扣*分 泄水孔位置、孔径、间距不符合设计要求每一处扣*.*分 |
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| 挡土墙 （*.*分） |
查看地基承载力检测报告。 检查墙体尺寸、墙面垂直度、坡度。 检查墙体轴线、高程。 查看水泥砂浆强度检测报告、结构混凝土强度检测报告。 检查墙体钢筋规格、间距、连接、保护层厚度。 检查泄水孔的位置、孔径、间距以及是否通畅。 检查砌体、结构混凝土施工工艺。 检查加筋挡土墙拉环、筋带及数量、安装。 |
地基承载力不符合设计要求扣*.*分 墙体尺寸、墙面垂直度、坡度不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 墙体轴线、高程不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 砌体水泥砂浆强度、结构混凝土强度不符合设计要求每一项扣*.*分 墙体钢筋规格、间距、连接、保护层不符合设计要求每一项扣*.*分 泄水孔通畅，位置、孔径、间距不符合设计要求每一项扣*.*分 沉降缝上下贯通，位置、间距不符合设计要求每一项扣*.*分 墙背回填材料、厚度、压实度等不符合设计要求每一项扣*.*分 砌体不美观不整齐勾缝不平顺、结构混凝土表面不平整、有蜂窝麻面不符合设计要求每一项扣*.*分 加筋挡土墙拉环、筋带及数量、安装不符合设计要求每一项扣*.*分 |
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| 构筑物 （人行地道、涵洞等） （*.*分） |
查看地基承载力检测报告。 查看构筑物钢筋检测报告、砌体水泥砂浆强度检测报告和结构混凝土强度检测报告。 检查砌体、结构混凝土的施工工艺。 检查构筑物外观尺寸、内部净尺寸、轴线位置、高程。 检查顶板地板平整度，墙面垂直度。 砌筑墙体的感观。 检查防水层是否粘贴密实、破损程度，材料、搭接长度。 |
地基承载力不符合设计要求每一项扣*.*分 构筑物钢筋规格、间距、焊接、保护层不符合设计要求；砌体水泥砂浆强度、结构混凝土强度不符合设计要求每一项扣*.*分 砌体不美观不整齐勾缝不平顺、结构混凝土表面不平整、有蜂窝麻面，不符合设计要求每一项扣*.*分 构筑物外观尺寸、内部净尺寸、轴线位置、高程不符合设计要求每一项扣*.*分 顶板地板平整度，墙面垂直度不符合设计要求每一项扣*.*分 砌筑墙体丁顺不均匀、表面不平整、灰缝不均匀不饱满变形缝不规则每一项扣*.*分 防水层粘贴不密实、有破损，材料、搭接长度不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 |
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路 面 工 程 （**分） |
级配碎石 （*.*分） |
查看原材料检测报告。 混合料摊铺是否有离析现象。 检查路面压实度、弯沉值。 检查中线偏位、纵断高程。 检查路面厚度、宽度、横坡、平整度。 |
对原材料检测，并进行配合比设计，不满足设计或规范要求的扣*.*分 混合料摊铺有离析现象扣每一处扣*.*分 压实度、弯沉不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 中线偏位、纵断高程不符合设计或规范要求的每一项扣*.*分 厚度、宽度、横坡、平整度不符合设计或规范要求的每一项扣*.*分 |
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| 水泥稳定碎石基层 （*.*分） |
查看原材料检测报告。 查看混合料施工记录，满足施工工艺要求。 检查路面压实度、弯沉值。 检查中线偏位、纵断高程。 检查路面厚度、宽度、横坡、平整度。 摊铺碾压完毕检测合格后立即进行养护，*d无侧限抗压强度符合设计或规范要求，才可进行上基层施工。 基层施工结束后立即喷洒透层油，撒布均匀。 待透层油完全渗透基层后铺筑下封层，铺筑时保持路面清洁。 |
对原材料检测，并进行配合比设计，不满足设计或规范要求的每一处扣*.*分 混合料采用厂集中拌合，运输采用篷布覆盖，现场摊铺、碾压要流水作业，混合料摊铺无离析现象，在混合料出仓*小时内摊铺完成，超出初凝时间不得使用，不符合的扣*分 各层压实度、弯沉不符合设计或规范要求的每一项扣*.*分 中线偏位、纵断高程不符合设计或规范要求的每一项扣*.*分 厚度、宽度、横坡、平整度不符合设计或规范要求的每一项扣*.*分 摊铺碾压完毕检测合格后立即进行养护，*d无侧限抗压强度符合设计或规范要求，不符合的扣*分 基层施工结束后立即喷洒透层油，撒布均匀，不符合设计或规范要求的扣*.*分 待透层油完全渗透基层后铺筑下封层，铺筑时保持路面清洁，不符合设计或规范要求的扣*.*分 |
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| 沥青混凝土面层 （*.*分） |
查看沥青、粗集料、细集料、矿粉等原材检测报告。 取样进行沥青混凝土配合比设计和马歇尔试验、车辙试验、水稳定度、渗水试验。 混合料采用厂集中拌合，运输采用篷布覆盖，查看出厂温度、摊铺碾压温度记录。 每层摊铺前下承层表面要清洁干净，干燥后要均匀撒布粘层油，包括周围路缘石、检查井等构筑物侧面。 检查各面层压实度、弯沉值、中线偏位、纵断高程、厚度、宽度、横坡、平整度。 冷接缝必须采用切割机切割，清理干净并涂刷粘层油纵向、横向接缝处理。 |
沥青、粗集料、细集料、矿粉等原材检测不符合设计或规范要求的每一项扣*.*分 取样进行沥青混凝土配合比设计和马歇尔试验、车辙试验、水稳定度、渗水试验，均不满足符合设计或规范要求的每一项扣*.*分 混合料采用厂集中拌合，运输采用篷布覆盖，出厂温度、摊铺碾压温度不符合设计或规范要求的每一处扣*.*分 每层摊铺前下承层表面要清洁干净，干燥后要均匀撒布粘层油，包括周围路缘石、检查井等构筑物侧面，不符合设计或规范要求的每一处扣*.*分 各面层压实度、弯沉不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 中线偏位、纵断高程不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 厚度、宽度、横坡、平整度不符合设计或规范要求的每一项扣*.*分 冷接缝必须采用切割机切割，清理干净并涂刷粘层油纵向、横向接缝处理不符合设计或规范要求的每一处扣*.*分 |
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| 人行道板及路缘石等石材安装 （*.*分） |
检查各类石材有无破损缺角，材质、外观颜色、几何尺寸、抗压强度是否达标。 检查混凝土预制块的尺寸。 查看砂浆、混凝土预制块强度检测报告。 检查路缘石的施工工艺。 检查板材的安装。 检查人行道施工是否符合设计要求，以及感观情况。 |
各类石材无较大破损缺角，材质、外观颜色、几何尺寸、抗压强度不符合设计或规范要求的每一处扣*.*分；混凝土预制块尺寸不符合设计或规范要求的扣*.*分 砂浆、混凝土预制块强度不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 路缘石应线性流畅，弧度不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 板材安装牢固、无翘动，相邻板材高差不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 缝线直顺，缝宽不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 人行道板石材拼花不符合设计或规范要求扣*.*分 人行道顶面高程、横坡、表面平整度、纵横缝直顺不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 人行道盲道纹路加工不符合设计要求，应避开井盖、杆件、树池等，铺砌不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 人行道树池石安装不符合设计或规范要求扣*.*分 人行道板面与井框高差不符合设计或规范要求扣*.*分 |
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| * |
管 网 工 程 （**分）
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沟槽开挖 （*分） |
查看沟槽开挖的施工记录，有关单位的验槽记录，地基承载力检测报告。 若进行地基处理，查看地基处理的压实度、厚度检测报告。 检查槽底开挖宽度、中线、高程。 检查沟槽的放坡情况。 管道位于填方段时沟槽应采用反开挖施工。 |
沟槽开挖后做好排水措施，不得受水浸泡，地下水位高于沟槽底，应降至沟槽底以下**-**cm；沟槽底应夯实平整，并会同有关单位验槽，不符合的每一项扣*.*分，地基承载力不满足设计要求扣*分 若进行地基处理，压实度、厚不满足设计要求每一项扣*.*分 槽底开挖宽度、中线、高程不满足设计和规范要求每一项扣*.*分 沟槽放坡不满足设计及规范要求扣*.*分 管道位于填方段时沟槽未采用反开挖施工扣*.*分 |
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| 管道垫层 （*分） |
查看混凝土基础的强度检测报告，对混凝土检查基础的施工工艺。 查看砂石垫层的压实度、厚度。 砂石与管道外壁间接触均匀，无缝隙。 检查基础中线、高程、宽度、厚度。 |
混凝土基础的外光内实，无严重缺陷，强度不符合设计要求扣*分 砂石垫层的压实度、厚度不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 砂石与管道外壁间接触不均匀，有缝隙的每一项扣*.*分 基础中线、高程、宽度、厚度不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 |
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| 预制钢筋混凝土排水管道开挖铺设 （*分） |
查看管件规格、性能、外观质量检测报告。 检查轴线位置、管底高程。 刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况。 管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直。 管道内应光洁平整、无杂物、油污。 管道与井室洞口之间无渗漏水现象。 管道接口密封圈或填料符合设计要求。 检查混凝土管道接口填缝饱满，纵向间隙、错口。 |
管件规格、性能、外观质量检测不符合国家有关标准的规定和设计要求每一项扣*分 轴线位置、管底高程不符合设计要求，无压力管道严禁倒坡每一项扣*.*分 刚性管道有结构贯通裂缝和明显缺损情况每一处扣*.*分 管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直；管道内应光洁平整、无杂物、油污；管道与井室洞口之间无渗漏水现象；管道接口密封圈或填料，不符合设计要求的每一项扣*.*分 混凝土管道接口填缝饱满，纵向间隙、错口不符合设计要求每一处扣*.*分 |
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钢筋混凝土非开挖式顶管 （*分） |
查看原材料、成品检测报告。 检查工作井结构强度、刚度、尺寸，顶管规格及接口形式。 后背墙表面平整，平面与掘进轴线垂直度；与后背土体壁面填实贴密。 检查无压力管道，水平轴线和高程。 管道接口端部无破损开裂，管道接口橡胶圈正确就位，无位移破损；钢管防腐层及焊缝处内外防腐。 检查钢筋混凝土顶管内的管节接口间隙，设计无要求时，可采用弹性密封膏密封，其表面应抹平、不得凸入管内。 |
原材料、成品检测不符合国家有关标准规定和设计要求的扣*分 工作井结构强度、刚度、尺寸，顶管规格及接口形式不符合设计要求的每一项扣*分 后背墙表面平整，平面与掘进轴线垂直度；与后背土体壁面填实贴密 无压力管道无反坡，水平轴线和高程不符合设计或规范要求的每一项扣*.*分 管道接口端部有破损开裂，管道接口橡胶圈未正确就位，有位移破损；钢管防腐层及焊缝处内外防腐不符合设计规范要求的每一项扣*.*分 钢筋混凝土顶管内的管节接口间隙未按设计要求处理；设计无要求时，未采用弹性密封膏密封，其表面未抹平、凸入管内，每一项扣*.*分 |
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现浇钢筋混凝土箱涵 （*分） |
查看原材料检测报告。 查看混凝土检测报告。 检查钢筋加工尺寸、接头连接、安装间距、保护层厚度。 检查构件中心轴线、高程、结构尺寸。 检查混凝土的施工工艺，试件的养护条件是否达标。 检查沉降缝、止水带的设置。
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原材料检测不符合国家有关标准的规定和设计要求扣*分 混凝土进行配合比设计，采用商品混凝土搅拌，混凝土浇筑不符合规范要求扣*分 钢筋加工尺寸、接头连接、安装间距、保护层不符合规范要求的每一项扣*.*分 中心轴线、高程、结构尺寸不符合设计要求的每一项扣*.*分 混凝土表面有蜂窝麻面，有明显裂纹、严重质量缺陷的每一处扣*.*分 混凝土结构试件未进行养护，或**d抗压强度不满足设计及规范要求的扣*分 沉降缝设置不符合设计或规范要求，止水带尺寸、安装不正确的每一项扣*.*分 |
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| 预应力钢筒混凝土压力管 （*分） |
查看原材料检测报告。 检查钢制管件的防腐、安装。 检查管件柔性接口的连接情况。 检查刚性管道的结构感观。 |
管道材质、规格符合设计要求，原材料检测不符合国家有关标准的规定和设计要求的扣*分 钢制管件连接时防腐、安装不符合设计要求的每一处扣*.*分 柔性接口橡胶圈有扭曲、外露现象每一处扣*.*分 刚性管道有结构贯通裂缝和明显缺损情况的每一处扣*.*分 管道安装牢固、线性平直，中心轴线位置、高程、结构尺寸不符合设计要求的每一项扣*.*分 |
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| 化学建材类排水管道铺设 （*分） |
查看原材料检测报告。 检查柔性管道的结构施工工艺。 检查化学建材管焊缝连接施工工艺。 闭水实验施工过程和结果应满足要求。 检查法兰连接、卡箍连接的防腐处理和连接件安装。 |
化学建材管及管件材质规格、尺寸、环刚度符合设计要求，原材料检测不符合国家有关标准的规定和设计要求扣*分 柔性管道的管壁出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况的每一项扣*.*分 管道未安装牢固、线性不平直，中心轴线位置、高程、结构尺寸不符合设计要求的每一项扣*.*分 化学建材管焊缝连接不紧密，有气孔、鼓泡和裂缝， 焊接安装深度不符合设计要求的每一项扣*.*分 闭水实验应在回填前进行，压力管道水压试验在回填至管顶以上**cm后进行，闭水实验渗水量满足设计或规范要求，符合设计和规范要求后再回填至设计标高。不符合的每一项扣*分 法兰连接、卡箍连接时，钢制部分做防腐处理，连接件安装不满足设计和规范要求的每一项扣*.*分 |
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| 电力电缆保护管 （*分） |
查看原材料的检测报告，检查管材有无破损开裂情况。 对电力电缆保护管的施工工艺进行检查。
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强电管材有破损，接口有开裂扭曲，规格不符合设计和规范要求，原材料检测不符合国家有关标准的规定和设计要求的扣*分 电力电缆保护管孔数及排列方式不符合设计要求的每一处扣*.*分 电力电缆保护管道排列整齐，各接口未错开，支架间距不符合设计要求的每一项扣*.*分 电力电缆保护管群的平面位置及埋深不符合设计及规范要求，位于道路横穿、交叉路口内以及与周围管道不满足设计最小净距时进行包封，管道间隙填满中粗砂，不符合设计要求的每一项扣*.*分 |
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| 弱电通讯线缆保护管 （*分） |
查看弱电管材原材料检测报告。 对弱电通讯线缆保护管的施工工艺进行检查。 |
弱电管材无破损，接口无开裂扭曲，规格不符合设计和规范要求，原材料检测不符合国家有关标准的规定和设计要求的扣*分 弱电通讯线缆保护管管孔数及排列方式不符合设计要求的每一项扣*.*分 弱电通讯线缆保护管道排列整齐，各接口应错开，支架间距不符合设计要求的每一项扣*.*分 弱电通讯线缆保护管管群的平面位置及埋深不符合设计及规范要求，位于道路横穿、交叉路口内以及与周围管道不满足设计最小净距时进行包封，管道间隙填满中粗砂，不符合设计要求的每一项扣*.*分 |
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| 检查井\雨水口 接线（工）井等附属设施 （*分） |
查看钢筋检测报告。 检查井室尺寸、平面轴线位置、高程。 检查砌体构件、混凝土结构构件、井壁表面感观。 检查井盖、井座的规格以及安装情况。 各类井内部构造位置及尺寸正确，无建筑垃圾等杂物；排水检查井内部构造符合设计和水力工艺要求，检查井流槽应平顺、圆滑、光洁。 查看砌体水泥砂浆强度、结构混凝土强度检测报告。 检查各类预埋件材质、尺寸、位置及安装。 |
井室尺寸、平面轴线位置、高程不符合设计要求的每一项扣*.*分 钢筋规格、间距、绑扎、保护层不符合设计或规范要求，混凝土浇筑、养护不符合设计或规范要求每一项扣*分 砌体灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝；预制装配式结构应坐浆、灌浆不饱满密实，有裂缝；混凝土结构有严重质量缺陷的每一项扣*.*分 井壁抹面不密实平整，有空鼓，裂缝现象；混凝土有明显一般质量缺陷；井室有明显湿渍现象扣*分 井盖、井座规格不符合设计要求，安装不稳固，顶面与路面不齐平，雨水口与路面高差不符合设计或规范要求的每一项扣*.*分 各类井内部构造位置及尺寸不正确，有建筑垃圾等杂物；排水检查井内部构造不符合设计和水力工艺要求，检查井流槽应平顺、圆滑、光洁。 砌体水泥砂浆强度、结构混凝土强度不符合设计要求，砼构件表面无裂纹、无破损，强度不符合设计及规范要求的扣*分 各类预埋件材质、尺寸、位置及安装不符合设计和规范要求每一项扣*.*分 |
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| 沟槽回填 （*分） |
查看各构件现浇混凝土、砌体水泥砂浆强度检测报告。 检查回填施工工艺，查看回填材料压实度检测报告。 检查柔性管道及井室的变形率。 检查回填表面的平整度，标高。 |
回填前，水泥砂浆接口强度、现浇混凝土管道基础强度应不少于*MPa，箱涵、井室、雨水口、包封等构筑物现浇混凝土或砌体水泥砂浆强度不满足设计要求的扣*分 回填材料不符合设计要求的扣*.*分 回填材料为管道两侧及井室四周回填应同时对称分层进行，均匀密实，与管壁紧密接触不遗漏，防止管道发生碰撞移位或机械损坏，压实度不符合设计或规范要求的每一项扣*.*分 柔性管道及井室的变形率超过设计或规范要求扣*分 回填表面平整，无沉降，标高不符合设计或规范要求的每一项扣*.*分 |
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| * |
交 通 设 施
照 明 亮 化 （**分） |
交通标线 （*.*分） |
检查各类标线平顺流畅，颜色、宽度、厚度。 检查标线标记的施工工艺。 |
各类标线平顺流畅，颜色、宽度、厚度不符合设计或规范要求，路面文字的字体不符合设计或规范要求每一处扣*.*分 标线标记未采用热熔反光材料， 涂层有脱落、开裂、起泡，抗滑性低于路面的每一项扣*.*分 |
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| 交通标志 （*.*分） |
检查各项构件施工工艺。 |
道路交通标志的形状、图案、尺寸不符合设计要求的每一项扣*.*分 交通标志面平整，标志板面有划痕、较大气泡和色差等表面缺陷，不具有良好反光性；形状、图案、尺寸不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 混凝土基础的尺寸、强度不符合设计要求的扣*.*分 所有构件的钢材不符合设计要求，金属构件镀锌面有划痕、擦伤等损伤，加工制作、组装、焊接不符合设计规范要求的每一项扣*分 标志立柱尺寸、安装垂直度、高度不符合设计或规范要求，地脚螺栓加固不牢固，位置不准确的每一项扣*.*分 |
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| 交通信号灯、监控设施 （*.*分） |
检查交通信号灯、监控设施施工工艺。 |
信号灯灯杆制作、信号灯型号规格不符合设计要求每一项扣*.*分 混凝土基础的尺寸、强度不符合设计要求扣*.*分 电缆型号符合设计要求，无损伤，敷设不符合设计要求；每一项扣*.*分 立柱安装牢固，位置合理、竖直度不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 交通信号灯安装高度、安装方式不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 |
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| 路灯 （*.*分） |
检查路灯施工工艺。 |
灯杆制作符合设计要求，各类电器型号规格不符合设计或规范要求的每一项扣*.*分 基础尺寸与混凝土强度等级不符合设计强要求的扣*.*分 杆位合理，杆件及附属构件安装固定不牢靠，杆件热镀锌涂层有损伤。灯杆安装竖直度、纵向间距不符合设计或规范要求每一项扣*.*分 电缆型号不符合设计要求，有损伤，敷设不符合设计要求每一项扣*.*分 |
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| 总分（***分） |
得分： |
推荐部门（公章）： 年 月 日 |
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说明：*、评分表共*个分项，有一个分项不得分的则总评分不合格；
*、市政道路示范工程评分表总分***分，有缺项的工程总评分按实得分百分比换算。
